一、日常維護(hù)
清潔與消毒
使用后清潔：每次使用后，拆下滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗，并清潔設(shè)備內(nèi)外，避免殘留物料影響下次使用。
部件清洗：可拆卸部件（如料倉、推進(jìn)器）需用飲用水沖洗，再用純化水清洗，最后用75%乙醇消毒。
防潮防塵：清潔時(shí)防止水流入電器部件，保持設(shè)備干燥。
潤滑保養(yǎng)
齒輪箱檢查：定期檢查齒輪箱油位，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置，每2-5個(gè)月更換新油。
潤滑點(diǎn)加油：每班需向料斗油杯加潤滑油，并在齒輪、鏈輪處適量加油，保持設(shè)備潤滑。
操作規(guī)范
使用前檢查：檢查電源、氣源是否正常，設(shè)備連接是否牢固，并空轉(zhuǎn)3-5分鐘確認(rèn)無異常。
安全操作：嚴(yán)禁用手接觸滾軸，避免扎傷；嚴(yán)禁將異物放入料斗。
環(huán)境要求
放置位置：設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)、清潔的位置，環(huán)境溫度控制在-5℃至40℃，相對濕度小于90%，避免導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體。
二、定期保養(yǎng)
周保養(yǎng)
清潔設(shè)備：清潔設(shè)備內(nèi)外，包括機(jī)殼、馬達(dá)，檢查并更換破損零件。
月保養(yǎng)
清掃殘留物：清掃制粒間、磨光間，清除殘留物及灰塵。
季度保養(yǎng)
檢查電器部件：檢查電線、插頭、電源等，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
年度保養(yǎng)
全面檢測：進(jìn)行全面設(shè)備檢測與維修，更換易損零件，調(diào)整儀器精度。
三、故障處理
常見故障及原因
電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：電源線接觸不良、開關(guān)失靈。
軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽：出料擋板松動(dòng)。
齒輪卡住：齒輪槽有雜物。
異常噪音：軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、齒輪無油。
解決方法
電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：修復(fù)電源或更換插頭，修理或更換開關(guān)。
軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽：調(diào)整出料擋板與軸刀槽距離至約0.1mm，并擰緊固定螺絲。
齒輪卡住：清潔齒輪槽。
異常噪音：在軸刀與機(jī)體摩擦部位加少量油，齒輪槽涂適量食用黃油。
四、維護(hù)注意事項(xiàng)
安全操作
切斷電源：進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源，佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。
禁止伸手：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手或異物放入制丸滾軸和出條離合滾軸。
故障預(yù)防
定期檢查易損件：如軸承、密封件，及時(shí)更換。
保持清潔：避免雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響運(yùn)行。
潤滑與溫度控制
合理控溫：避免設(shè)備表面溫度過高，導(dǎo)致物料濕度增加而粘附。
適量潤滑：添加潤滑劑需適量，過量會(huì)影響丸子質(zhì)量。
通過以上維護(hù)與保養(yǎng)措施，可確保制藥制丸機(jī)的正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率和藥丸質(zhì)量。
